羅茨鼓風(fēng)機如何清洗以及清洗時注意事項

羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)奠基：

1.完全打開進氣控制閥、出口控制閥和旁通管；

2.檢查進氣空氣過濾器是否暢通,過濾器入口是完全開放；

3.檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支架是否穩(wěn)定，殼體無加荷力；

4.檢查潤滑油是否良好，類型是否合適，潤滑油層深度應(yīng)達到規(guī)定油線以上3-5cm，冷卻水系統(tǒng)是否暢通；

5.合適的聯(lián)軸器,檢查葉輪是否轉(zhuǎn)運精神,有或沒有摩擦碰撞；

6.檢查各部分連接是否良好，是否松動；

7.清理周圍殘骸，保持風(fēng)機在兩米內(nèi)無碎片；

8.檢查電氣部分和降壓起動設(shè)備處于良好狀態(tài)；

9.檢查維修工具是否到位，消防設(shè)備是否齊全；

羅茨鼓風(fēng)機啟動，應(yīng)當首先,空車運轉(zhuǎn)20-30分鐘，觀察所有的風(fēng)扇是正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)影響或摩擦,應(yīng)立即停止檢查，故障排除.空置機器正常運行后，負載再次打開。當風(fēng)機處于正常運行時，逐漸調(diào)整出水閥（或逐漸關(guān)閉安全閥），逐漸將負荷推至額定壓力，但不要過載運行。絕對禁止在啟動時將關(guān)閉,進口和出口閘閥不完整時突然停止。

羅茨鼓風(fēng)機止回閥在安裝系統(tǒng)中的作用：

羅茨鼓風(fēng)機在使用正壓的情況下一定要安裝羅茨鼓風(fēng)機所配套的止回閥，也叫單向閥。

羅茨鼓風(fēng)機的進氣口跟排氣口的間隙設(shè)置是不一樣的，所以在通常情況下羅茨鼓風(fēng)機是不允許反向運轉(zhuǎn)的，一般三葉羅茨鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)過程中突然停車會導(dǎo)致風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)，這樣由于風(fēng)機進氣口的間隙與排氣口的間隙在安裝風(fēng)機的時候設(shè)置的不一樣，所以在反轉(zhuǎn)的時候葉輪和葉輪之間會引起碰撞摩擦，嚴重的時候甚至?xí)慌鏊?，嚴重損壞風(fēng)機，只有安裝上止回閥才能避免風(fēng)機出現(xiàn)回流逆向運轉(zhuǎn)，注意在安裝過程中止回閥千萬不能安反。也可以說羅茨鼓風(fēng)機安裝上止回閥也是為了防止風(fēng)機回流逆向反轉(zhuǎn)。

羅茨鼓風(fēng)機如何清洗以及清洗時注意事項：

1.對于羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備的內(nèi)部，不可用濕抹布進行擦拭，如果抹布上的水珠低落到設(shè)備之中，將會對它的使用造成影響。所以，最好用干凈的棉布對設(shè)備的內(nèi)部進行擦拭。

2.羅茨鼓風(fēng)機電機的清理一定要小心，避免油水珠掉入電機內(nèi)部，對于電機的清理我們使用干燥的清理刷進行清理即可。

3.將羅茨鼓風(fēng)機設(shè)備的清洗工作完成之后，需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈，讓設(shè)備保持足夠的干燥，避免設(shè)備受期。

在清洗羅茨鼓風(fēng)機時，主要需要注意以上的三點要求。要想預(yù)防清洗羅茨鼓風(fēng)機運行中出現(xiàn)故障，最好的方法就是采取正確的清洗方法，定期對設(shè)備進行清洗。日常還要做好羅茨鼓風(fēng)機維護工作，減少羅茨鼓風(fēng)機故障發(fā)生。

羅茨鼓風(fēng)機電機的清理一定要小心，避免油水珠掉入電機內(nèi)部，對于電機的清理我們使用干燥的清理刷進行清理即可，需要將設(shè)備的外部以及內(nèi)部用干抹布擦拭干凈，讓設(shè)備保持足夠的干燥，避免設(shè)備受潮。

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