錦工風機給大家介紹一下如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂和密封圈磨損原因

降低三葉羅茨鼓風機在運行過程中噪音的方法：

安裝消聲器、加裝隔聲罩或者改造風機房或者進行管道包扎等等，這些方法都可以有效地減低噪音干擾，實現(xiàn)噪聲控制，這些都是時下已經(jīng)用于生產(chǎn)的噪音一般控制方法，實現(xiàn)起來比較容易，并且已經(jīng)取得了比較好的效果。

噪音的控制方法就是盡力避免和減少噪聲源產(chǎn)生的噪聲輻射，即減少脈沖力。改進羅茨鼓風機的氣動設(shè)計、完善三葉羅茨鼓風機的安裝、運行方式，是三葉羅茨鼓風機實現(xiàn)降噪根本的途徑。

三葉羅茨風機葉輪的處理方法：

對葉輪片進行外表強化處置，進步葉片耐磨性。因為三葉羅茨風機運送的大都是200℃左右的高溫煙氣，煙氣中含有很多的飛灰，SO2等腐蝕性氣體，風機葉片磨損嚴峻，易發(fā)作風機出力下降、轟動、葉片開裂等事端。因而，應(yīng)對葉片工作面或磨損嚴峻部位進行堆焊，以進步葉片的耐磨性。堆焊應(yīng)運用直流焊機，選用手藝電弧焊法，運用專用風機耐磨堆焊條，并將耐磨焊條在300～350℃烘干1小時運用。焊前應(yīng)將葉片外表的積灰、鐵銹等打掃潔凈，將其預熱至100℃，用小電流、低電壓、溫速、短弧、對稱焊接。實習證明，通過堆焊處置過的葉片，其耐磨性大大進步，既改變了風機葉輪常常磨損，又為三葉羅茨風機的安全運轉(zhuǎn)打下良好基礎(chǔ)。

三葉羅茨風機密封圈磨損原因：

1.密封圈和軸套之間的同軸度誤差超出標準。解決方案：更換磨損的零件并調(diào)整同軸度。

2.軸彎曲。解決方案：拉直軸。

3.硬屑進入密封圈。解決方案：清除密封圈上的碎屑。

4.轉(zhuǎn)子振動太大。解決方法：改善操作并在必要時檢查轉(zhuǎn)子平衡。

5.軸承間隙過大。解決方法：調(diào)整間隙或更換軸承。

6.滑動軸承變形。解決方法：調(diào)整或更換滑動軸承。

7.外殼變形。解決方法：修復并消除變形的影響。

如何防止三葉羅茨風機皮帶斷裂：

1.風機在運轉(zhuǎn)之前，一定要空載來啟動，啟動后在進行加載，運轉(zhuǎn)后一般能避免三角皮帶斷掉。

2.電機和風機之間的皮帶輪要平行，這是一個很關(guān)鍵的地方。如果不平行也會影響到三角帶的運轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)脫落。另外皮帶輪的直徑大小要符合標準，它直接影響到三角皮帶的使用壽命，在加工的時候直徑做大一些，能更好的減少三角皮帶的損耗。

3.如果出現(xiàn)三角皮帶打滑的情況，可能會導致溫度升高過快，這樣就會使三角帶的橡膠出現(xiàn)老化，甚至是斷掉，所以一定要在平時的使用中檢查三角皮帶是否會出現(xiàn)打滑的問題。

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